ESTonetex Extreme SR-MR

Aplicaciones

•  Superficies que van a estar sumergidas en agua dulce, salada o marina: acuarios, rocas sumergidas, estanques, cascadas, fuentes, piscinas, spas y saunas

•  Tematización profesional en zoológicos, acuarios y climas severos

•  Decoración de parques temáticos con alto tránsito y desgaste, y superficies sometidas a un elevado desgaste mecánico

•  Creación y restauración de paramentos horizontales y verticales, en roca artificial, piedra, madera o tronco mediante moldeado y proyección

•  Interiores y exteriores donde las condiciones climáticas dificultan el curado y la dureza óptima de los morteros CS IV estándar

Especificaciones técnicas

Datos verificados en la ficha técnica oficial. Documentación técnica completa y certificados disponibles bajo petición a través del formulario de contacto.

Soportes

Superficies limpias, exentas de polvo, desencofrantes, pintura o cualquier sustancia que pueda afectar a la adherencia, con un soporte homogéneo y rugoso. Como imprimación puente entre la base y el mortero se recomienda EST-26 Multilite; dejarla secar 24 horas antes de aplicar. Admite aplicación directa sobre mallas (nervometal, malla de plástico o EST-Mesh), ladrillo o termoarcilla; sobre hormigón liso, tratar previamente el soporte.

¿Cómo se mezcla el mortero ESTonetex Extreme SR-MR?

Preparar la disolución de EST-26 Multilite y agua (1 litro de aditivo por cada 5 litros de agua) y amasar con ella cada saco de 25 kg hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos: a mano, de 4,4 a 4,6 litros en espesores de 1 a 1,5 cm y de 4,2 a 4,5 litros por encima de 1,5 cm; con máquina de proyectar, de 4,8 a 5 litros. También puede amasarse solo con agua. Ajustar la disolución hasta lograr la viscosidad adecuada, sobre todo para proyectar, porque la temperatura y el viento la alteran. Una vez homogeneizado, aplicar de inmediato. No mezclar con otros productos, salvo EST-26 Multilite.

¿Cómo se aplica?

Aplicar el mortero enriquecido con EST-26 Multilite sobre la imprimación seca. A mano, extender primero una mano muy fina presionando para expulsar el aire ocluido y después recrecer hasta el espesor deseado (1 a 15 cm en una sola mano, hasta un total recomendado de 15 a 20 cm en varias capas); con máquina de proyección, aplicar hasta el espesor deseado con la técnica adecuada para altos espesores. Una vez nivelado, esperar de 1 a 2 horas (a veces 4 a 6) para tematizar, aplanar, moldear, grabar y raspar. Después, dejar secar de 24 a 48 horas, tiempo en el que pueden hacerse los últimos efectos y los acabados. Limpiar utensilios, maquinaria y mangueras con agua justo después del uso, antes de que fragüe el mortero. Como protección final, aplicar el hidrófugo EST-3 Plus en disolución 1:6 con agua. Puedes ver el tutorial de aplicación.

Observaciones y precauciones

No aplicar por debajo de 5 °C ni con riesgo de lluvia o heladas. Con temperaturas superiores a 30 °C, humedecer muy bien la base, evitar la exposición prolongada al sol y vigilar los tiempos de secado. En ambientes comprometidos, acondicionar temperatura y humedad con ventilación para evitar condensaciones. Contiene cemento: usar guantes, gafas y mascarilla. Producto de uso profesional: consultar siempre la ficha de seguridad.

Pigmentación

Puede pigmentarse en masa con pigmentos de óxido en polvo. Una vez seco, admite veladuras de silicato: no cubrientes (2 a 3 manos de EST-26 Multilite pigmentado con óxidos Mixol, en estado concentrado, 200 a 350 ml/m² según la absorción del soporte) o semicubrientes (2 manos de EST-Monocrom con pigmentos Mixol).

Materiales complementarios

•  EST-26 Multilite: aditivo e imprimación de silicato mineral (1 litro por cada 5 litros de agua)

•  EST-Mesh 80 g/m² (10 x 10 mm): malla de refuerzo recomendada en puntos críticos o grandes espesores

•  Tintes Mixol / EST-Monocrom: pigmentación y veladuras de silicato

•  EST-3 Plus: hidrófugo de protección final (1 parte por 6 de agua)

Preguntas frecuentes

¿Para qué se usa el mortero ESTonetex Extreme SR-MR?
Para superficies que van a estar sumergidas en agua dulce, salada o marina, y para tematización profesional en acuarios, zoológicos y parques temáticos con alto desgaste, tanto en interiores comprometidos como en exteriores y climas severos.

¿En qué se diferencia ESTonetex Extreme SR-MR de ESTonetex Extreme?
Ambos sirven para acuarios, zoológicos y zonas de inmersión. Extreme SR-MR es la versión sulforresistente y más resistente al agua marina; admite mezclarse solo con agua, aunque se recomienda enriquecerlo con EST-26 Multilite, mientras que ESTonetex Extreme se aditiva siempre con él. Además incorpora un ligante de menores emisiones de CO2, es de color gris (Extreme es arenisca) y se aplica de 1 a 15 cm en una sola mano, frente a los 2 a 6 cm de Extreme.

¿Es obligatorio mezclar ESTonetex Extreme SR-MR con EST-26 Multilite?
No: la ficha técnica indica que puede aplicarse mezclándolo solo con agua. Lo recomendado es enriquecerlo con EST-26 Multilite (1 litro por cada 5 litros de agua), que además permite aplicar de 1 a 15 cm en una sola mano. Se necesitan de media 800 a 1.000 ml de aditivo por saco de 25 kg. El mismo EST-26 Multilite se recomienda como imprimación.

¿Cuánto mortero ESTonetex Extreme SR-MR se necesita por m²?
Entre 18 y 20 kg/m² por cada centímetro de espesor, según la viscosidad de aplicación. Un saco de 25 kg rinde por tanto aproximadamente 1,25 a 1,4 m² a 1 cm de espesor, y de 0,6 a 0,7 m² a 2 cm.

¿Cuánta agua lleva cada saco de ESTonetex Extreme SR-MR?
Con la disolución de EST-26 Multilite y agua: a mano, de 4,4 a 4,6 litros por saco de 25 kg en espesores de 1 a 1,5 cm y de 4,2 a 4,5 litros por encima de 1,5 cm; con máquina de proyectar, de 4,8 a 5 litros. Conviene ajustar la cantidad hasta lograr la viscosidad adecuada.

¿Cuánto tarda en poder trabajarse y en secar el mortero ESTonetex Extreme SR-MR?
Una vez nivelado, hay que esperar de 1 a 2 horas, a veces de 4 a 6, para tematizarlo, aplanarlo, moldearlo, grabarlo y rasparlo, según temperatura y humedad. Después se deja secar de 24 a 48 horas, tiempo en el que pueden hacerse los últimos efectos y los acabados. La mezcla debe aplicarse de inmediato una vez homogeneizada.

¿A qué temperatura se puede aplicar el mortero ESTonetex Extreme SR-MR?
Entre 5 °C y 30 °C, con humedad relativa máxima del 80 %. Por encima de 30 °C hay que humedecer muy bien la base, evitar el sol prolongado y vigilar los tiempos de secado. No debe aplicarse por debajo de 5 °C ni con riesgo de lluvia o heladas.

¿Qué resistencia mecánica tiene ESTonetex Extreme SR-MR?
Alcanza resistencias a compresión iguales o superiores a 20 N/mm² con un correcto curado, el triple de los 6 N/mm² que exige la norma EN 998-1 para un mortero CS IV.

¿Se puede pigmentar ESTonetex Extreme SR-MR?
Sí. Puede pigmentarse en masa con pigmentos de óxido en polvo, o una vez seco con veladuras de silicato: EST-26 Multilite pigmentado con óxidos Mixol (2 a 3 manos) o EST-Monocrom (2 manos). Como protección final se recomienda EST-3 Plus.