ESTonetex Extreme
Aplicaciones
• Superficies en inmersión en agua dulce o salada: acuarios, rocas sumergidas y estanques
• Tematización profesional en zoos, acuarios y parques temáticos con alto desgaste
• Superficies sometidas a un elevado desgaste mecánico
• Climas adversos o condiciones del entorno que dificultan que un mortero CSIV estándar cure y alcance su dureza óptima
• Creación de volumetrías horizontales y verticales: roca artificial, piedra, madera o tronco, mediante moldeado y proyección
• Fuentes, spas, saunas y piscinas con zonas sumergidas
• Reconstrucción volumétrica crítica en restauración y patrimonio
Especificaciones técnicas
| Envase | Saco de papel de 25 kg. Palet de 48 sacos (1.200 kg) |
| Referencia | 1004 |
| Color | Arenisca |
| Espesor de aplicación | 20 a 60 mm por mano o capa; total de 2 a 20 cm en varias capas |
| Aditivo | EST-26 Multilite disuelto en agua: 1 litro por cada 5 litros de agua. No mezclar con otros productos |
| Disolución por saco de 25 kg | A mano (aplicaciones de más de 2 cm): 4,2 a 4,5 L. Con máquina de proyección: 4,8 a 5 L |
| Consumo de EST-26 Multilite | De media, 800 a 1.000 ml por saco de 25 kg, según método de aplicación y espesor |
| Consumo de mortero | 18 a 20 kg/m² por cada cm de espesor |
| Densidad aparente en fresco | 1,887 g/cm³ |
| Consistencia | 155 mm |
| Aire ocluido | 14 % |
| Granulometría | 0,1 y 0,2 mm |
| Temperatura de aplicación | Entre 5 °C y 30 °C (humedad relativa máx. 80 %) |
| Tiempo de trabajo | Tras llanear, esperar de 1 a 2 horas (a veces 4 a 6) para tematizar, dar forma, grabar y raspar; después, secar de 24 a 48 horas para los últimos efectos y acabados |
| Resistencia a compresión | 24,17 N/mm² a los 28 días (la norma exige 6 N/mm²) |
| Resistencia a flexión | 6,08 N/mm² a los 28 días |
| Clasificación | GP CSIV W2 (EN 998-1), marcado CE |
| Reacción al fuego | Euroclase A |
| Conservación | 24 meses desde la fecha de fabricación, en envase original, a cubierto y en lugar seco |
Datos verificados en la ficha técnica oficial. Documentación técnica completa y certificados disponibles bajo petición a través del formulario de contacto.
Soportes
Superficies limpias, sin polvo, desencofrantes, pintura ni cualquier sustancia que afecte a la adherencia; el soporte debe ser consistente y con las posibles fisuras por retracción o asentamiento ya estabilizadas. Se aplica directamente sobre estructuras de malla de fibra de vidrio de 82 g/m², malla de plástico o nervometal, y sobre ladrillo, termoarcilla y hormigón. Se recomienda imprimar con EST-26 Multilite, que actúa de puente de unión y regula la absorción del soporte; dejar secar 24 horas antes de aplicar el mortero. En soportes de difícil adherencia, consultar la Guía de Superficies.
¿Cómo se mezcla el mortero ESTonetex Extreme?
Preparar primero la disolución: 1 litro de EST-26 Multilite por cada 5 litros de agua. Amasar cada saco de 25 kg con 4,2 a 4,5 litros de disolución para aplicación a mano (espesores de más de 2 cm) o con 4,8 a 5 litros para máquina de proyección, hasta obtener una pasta homogénea y sin grumos. En proyección con máquina, ajustar la cantidad de disolución hasta alcanzar la viscosidad de proyección adecuada. Una vez homogeneizada, aplicar de inmediato. No mezclar con otros productos: solo con EST-26 Multilite en disolución con agua.
¿Cómo se aplica?
A mano: extender primero una mano muy fina sobre el soporte, presionando para expulsar el aire, y recrecer de inmediato en capas de 20 a 60 mm hasta el espesor deseado (hasta 20 cm en total en varias capas). Con máquina: proyectar hasta el espesor deseado con la técnica adecuada para altos espesores. Se recomienda colocar malla de fibra de vidrio de 82 g/m². Tras llanear, esperar de 1 a 2 horas (a veces de 4 a 6, según temperatura y humedad) para tematizar, dar forma, grabar y raspar; después, dejar secar de 24 a 48 horas, tiempo en el que se pueden hacer los últimos efectos y empezar con los acabados. Limpiar herramientas, máquina y mangueras con agua justo después del uso, antes de que el mortero fragüe. Puedes ver el tutorial de aplicación.
Observaciones y precauciones
No aplicar a menos de 5 °C ni con riesgo de lluvias o heladas. En tiempo caluroso, humedecer muy bien la base, evitar la exposición prolongada al sol y vigilar los tiempos de secado. Las condiciones ideales de curado son 20 °C y 60 % de humedad relativa: con más frío y humedad, el secado y el curado se alargan. Contiene cemento: usar guantes, gafas y mascarilla. Producto de uso profesional: consultar siempre la ficha de seguridad.
Pigmentación
Una vez seco, puede pigmentarse con EST-Silcopin, EST-Monocrom o EST-Multipol, y protegerse al terminar con el hidrófugo mineral EST-3 Plus. También admite pátinas en polvo EST-Decor.
Materiales complementarios
• EST-26 Multilite: aditivo obligatorio (1 litro por cada 5 litros de agua) e imprimación recomendada del soporte
• Malla de fibra de vidrio de 82 g/m²: malla recomendada por la ficha técnica
• EST-Silcopin / EST-Monocrom / EST-Multipol: pigmentación del acabado una vez seco
• EST-3 Plus: hidrófugo mineral para la protección final
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa el mortero ESTonetex Extreme?
Para tematizar acuarios, zoos y superficies que van a estar en inmersión en agua dulce o salada, y para zonas de gran desgaste mecánico o climas adversos en los que un mortero CSIV estándar no cura bien. Admite de 20 a 60 mm en una sola mano y permite crear roca, piedra, madera o tronco.
¿En qué se diferencia ESTonetex Extreme de ESTonetex Sulfo?
ESTonetex Extreme está pensado para superficies en inmersión en agua dulce o salada (acuarios, rocas sumergidas, estanques) y se aditiva siempre con EST-26 Multilite. ESTonetex Sulfo es un mortero sulforresistente para contacto continuo con agua salada o clorada sin inmersión total (piscinas, duchas, cascadas), en espesores de 1 a 20 cm. Para inmersión total, el producto correcto del Sistema ESTonetex es Extreme.
¿Y la diferencia con ESTonetex Extreme SR-MR?
ESTonetex Extreme SR-MR es la versión sulforresistente de Extreme, más resistente al agua marina, con aplicaciones de 1 a 15 cm en una sola mano enriquecido con EST-26 Multilite, y que también puede aplicarse mezclado solo con agua. Extreme se mezcla siempre con EST-26 Multilite y admite de 20 a 60 mm por mano.
¿Puedo usar ESTonetex TXT o Park en un acuario?
TXT y Park están pensados para roca, figuras, fachadas, parques temáticos y zoos fuera del agua. Para superficies sumergidas de forma continua, el mortero indicado es ESTonetex Extreme.
¿Es obligatorio el aditivo EST-26 Multilite?
Sí. ESTonetex Extreme se amasa siempre con una disolución de EST-26 Multilite en agua (1 litro por cada 5 litros de agua) y no debe mezclarse con ningún otro producto. De media se necesitan 800 a 1.000 ml de EST-26 Multilite por saco de 25 kg.
¿Cuánto mortero ESTonetex Extreme se necesita por m²?
De 18 a 20 kg/m² por cada centímetro de espesor, según la ficha técnica. Un saco de 25 kg rinde por tanto entre 1,25 y 1,4 m² a 1 cm de espesor, y entre 0,6 y 0,7 m² a 2 cm.
¿Cuánto dura la mezcla de ESTonetex Extreme una vez amasada?
La ficha técnica no fija un tiempo de vida de la mezcla: indica aplicarla de inmediato una vez homogeneizada y limpiar utensilios, máquina y mangueras con agua antes de que el mortero fragüe. Conviene amasar solo la cantidad que se vaya a aplicar.
¿A qué temperatura se puede aplicar el mortero ESTonetex Extreme?
Entre 5 °C y 30 °C, con humedad relativa máxima del 80 %. No debe aplicarse con riesgo de lluvias o heladas y, en tiempo caluroso, hay que humedecer muy bien la base y vigilar los tiempos de secado.
¿Qué resistencia mecánica tiene ESTonetex Extreme?
24,17 N/mm² a compresión y 6,08 N/mm² a flexión a los 28 días, frente a los 6 N/mm² que exige la norma EN 998-1 para un mortero CSIV. Es un mortero GP CSIV W2 con marcado CE y reacción al fuego Euroclase A.
¿Se puede aplicar con máquina de proyección?
Sí, a mano o con máquina de proyección. Para proyectar se amasa con 4,8 a 5 litros de disolución por saco de 25 kg y se ajusta la cantidad hasta conseguir la viscosidad de proyección adecuada.
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